システムは完全に自動化されているため、人による作業は最小限に抑えられる。Contiflowをオペレーションに加えることで、4段のコンベアを積み重ねることができる。手動ピックアップ・ポイントがない場合は、最大5段のコンベア・レベルに達することができる。
モバ社のContiflowシステムは、最適な柔軟性を提供し、パルプトレイだけでなく、様々な消費者向けパックのマージ、搬送、ソート、バッファーを行うことができる。開封済みパックも Contiflowで リジェクトできる 。 Contiflowシステムでは、パックサイズにもよるが、1段あたり最大65,000個/時の卵を搬送することができる。
Contiflowは、特にケースパッカーをオフラインで接続したい場合、オペレーションにおいて重要な役割を果たすことができる。具体的にはどのように機能するのか？グレーダーパッキングレーンがパックをContiflowシューティングレーンに供給する。グレーダーパッキングレーンは、Contiflowレベルまたはマニュアルピックアップポイントのいずれかに接続され、最大限の柔軟性を発揮する。各Contiflowレベルは1台のケースパッカーに接続されている。
Contiflowシステムは、ベースセクションとデリバリーセクションの2つの主要セクションから構成される。Contiflowベースセクションは、グレーダーからマージコンベヤにパックを輸送し、デリバリーセクションは、ベースセクションから1つ以上の包装機にパックを輸送する。
ダブル製品モード
Contiflowは、1つの搬送レベルで異なるパックを同時に運転できるダブル製品モードを備えている。これにより、少量バッチを並行して処理する場合のパッキング能力が最適化される。この機能は、MR12を使用している鶏卵生産者向けに設計されており、このロボットシステムは2つの独立した製品を処理することができる。
3Dで動作を確認する
モバのContiflowシステムの大きな利点は、プロセス全体を3Dでダイナミックに視覚化できることだ。3Dビューアーに表示されるパックの位置、アラーム、ステータスは現在の状況を直接反映する。つまり、詰まりが発生した場合、Contiflowはオペレーターにその場所の詳細なビューを提供し、稼働時間の向上につながる。
