Le système est entièrement automatique, ce qui signifie que les interventions manuelles sont réduites au minimum. L'intégration de Contiflow à votre installation vous permet d'empiler quatre niveaux de convoyeurs avec un point de prélèvement manuel au sommet. Sans ce point de prélèvement manuel, il est possible d'atteindre un maximum de cinq niveaux de convoyeurs.
Le système Contiflow de Moba offre une flexibilité optimale et peut fusionner, transporter, trier et mettre en tampon une gamme d'emballages de consommation, ainsi que des trays en pulpe. Les emballages ouverts peuvent également être rejetés sur Contiflow. Avec le système Contiflow, vous pouvez transférer jusqu'à 65 000 œufs/heure par niveau, en fonction de la taille de l'emballage.
Contiflow peut jouer un rôle crucial dans votre exploitation, surtout si vous souhaitez connecter des encaisseuses hors ligne. Comment cela fonctionne-t-il exactement ? La voie d'emballage de la calibreuse alimente les emballages sur les voies de tirage Contiflow. Les voies d'emballage de la calibreuse sont connectées à l'un des niveaux Contiflow, ou au point de ramassage manuel, pour une flexibilité maximale. Chaque niveau Contiflow est connecté à une encaisseuse.
Le système Contiflow comprend deux sections principales : une section de base et une section de livraison. La section de base Contiflow transporte les emballages de la calibreuse vers le convoyeur de fusion, tandis que la section de livraison transporte les emballages de la section de base vers une ou plusieurs machines d'emballage.
Mode double produit
Contiflow dispose d'un mode double produit qui permet de traiter différents types d'emballages sur un même niveau de transport simultanément. Cela optimise la capacité d'emballage pour les petits lots traités en parallèle. Cette fonctionnalité est conçue pour les producteurs d'œufs équipés d'un MR12, car ce système robotique peut traiter deux produits indépendants.
Visualisez votre exploitation en 3D
Un avantage majeur du système Contiflow de Moba réside dans sa capacité à offrir une visualisation dynamique en 3D de l'ensemble du processus. La position des emballages, les alarmes et les statuts affichés sur la visionneuse 3D reflètent directement la situation en cours. Ainsi, en cas d'obstruction, Contiflow fournit à l'opérateur une vue détaillée de l'emplacement, contribuant à une amélioration du temps de disponibilité.
