Das System arbeitet vollautomatisch, wodurch handling manuelle handling auf ein Minimum reduziert handling . Durch die Integration von Contiflow in Ihren Betrieb können Sie vier Förderbandebenen mit einer manuellen Entnahmestelle an der Oberseite stapeln. Ohne die manuelle Entnahmestelle sind maximal fünf Förderbandebenen möglich.
Das Contiflow-System von Moba bietet optimale Flexibilität und kann eine Reihe von Verbraucherpackungen sowie Faserform-trays zusammenführen, transportieren, sortieren und puffern. Offene Packungen können auch auf Contiflow ausgeschleust werden. Mit dem Contiflow-System können Sie je nach Packungsgröße bis zu 65.000 Eier/Stunde pro Ebene transportieren.
Contiflow kann eine entscheidende Rolle in Ihrem Betrieb spielen, insbesondere wenn Sie Kartonverpacker offline anschließen möchten. Wie funktioniert es genau? Die Sortierer-Verpackungsbahn führt die Packungen auf die Contiflow-Schussbahnen. Die Sortierer-Verpackungsbahnen sind für maximale Flexibilität mit einer der Contiflow-Ebenen oder der manuellen Entnahmestelle verbunden. Jede Contiflow-Ebene ist mit einem Kartonverpacker verbunden.
Das Contiflow-System besteht aus zwei Hauptbereichen: einer Basissektion und einer Auslieferungssektion. Die Contiflow-Basissektion transportiert die Packungen vom Grader zum Zusammenführungsförderer, während die Auslieferungssektion die Packungen von der Basissektion zu einer oder mehreren Verpackungsmaschinen befördert.
Doppelproduktmodus
Contiflow verfügt über einen Doppelproduktmodus, der es ermöglicht, verschiedene Packungen gleichzeitig auf einer Transportebene zu verarbeiten. Dies optimiert die Verpackungskapazität für kleinere Chargen, die parallel laufen. Diese Funktion wurde für Eierproduzenten mit einem MR12 entwickelt, da dieses Robotersystem zwei unabhängige Produkte verarbeiten kann.
Überprüfen Sie Ihren Betrieb in 3D
Ein großer Vorteil des Contiflow-Systems von Moba ist, dass es eine dynamische 3D-Visualisierung des gesamten Prozesses bietet. Die Position der Packungen, Alarme und Statusanzeigen im 3D-Viewer spiegeln direkt die aktuelle Situation wider. Das bedeutet, dass Contiflow im Falle einer Blockade dem Bediener eine detaillierte Ansicht des Standorts liefert, was zu einer verbesserten Betriebszeit führt.
