Модернизация станции упаковки яиц с помощью робототехники Moba
Характеристики:
Германия
500 000 яиц в день
Сортировка
Автоматизация — это будущее яичной промышленности. Поэтому производители яиц все чаще обращаются к робототехнике. Такие производители, как наш клиент Billerbecker Frisch Ei Vertrieb. Эта немецкая компания, в числе прочего, инвестировала в MR12 и совместно с Moba нашла решение для размещения всего нового оборудования.
Billerbecker Frisch Ei Vertrieb — это станция упаковки яиц, расположенная в Германии, недалеко от голландской границы. На этой станции ежедневно обрабатывается до 500 000 яиц. Бренд Billerbecker Frisch Ei означает свежие, высококачественные яйца. «Мы используем собственную логистику для сбора яиц у наших фермеров-контрагентов и доставляем их непосредственно розничным продавцам после проверки системами обнаружения, сортировки и упаковки. С помощью самых современных технологий и нашей мотивированной команды наши клиенты могут рассчитывать на свежие, безупречные яйца наилучшего качества», — объясняет г-н Вильгельм Фосс, гордый владелец Billerbecker Frisch Ei Vertrieb. «Свежесть и качество — наши стандарты, и каждый день мы усердно работаем, чтобы наши яйца соответствовали этим стандартам. Наши органические яйца, яйца свободного выгула и яйца из птичников попадают от выбранных фермерских хозяйств к нашим клиентам в кратчайшие сроки».
Совместный поиск решения
Billerbecker Frisch Ei стремилась модернизировать свою станцию упаковки с помощью автоматизации. Изучив предложения Moba, компания выбрала упаковщик MR12, включающий формирователь коробов, систему Contiflow и полную конвейерную систему для коробов. Фосс был в восторге от того, что это новое оборудование может дать его компании. Однако оставалась одна проблема — как разместить все это на участке площадью примерно 10×4 метра. Так началась головоломка…
Казалось, что разместить все элементы головоломки невозможно, но совместно с клиентом было найдено решение. Клиент согласился, что после установки оборудования Billerbecker возьмет на себя подходящие модификации и дополнения здания, чтобы соответствовать нормам CE и обеспечить безопасную рабочую среду для своих сотрудников. С этим соглашением заказ был подписан, и Moba приступила к проекту по проектированию, изготовлению и установке оборудования на заводе клиента.
В итоге то, что казалось невыполнимым проектом, теперь успешно введено в эксплуатацию, и все оборудование работает. Фосс очень доволен и рад, что Moba была открыта для их идей и что вместе они пришли к решению, которое позволило Billerbecker вывести компанию на новый уровень, обеспечив при этом безопасность своих сотрудников.
Вильгельм Фосс, Billerbecker Frisch Ei Vertrieb
