Modernisierung der Packstelle mit Moba-Robotik
Spezifikationen:
Deutschland
500.000 Eier pro Tag
Grading
Automatisierung ist die Zukunft der Eierindustrie. Daher setzen Eierproduzenten zunehmend auf Robotik. Produzenten wie unser Kunde Billerbecker Frisch Ei Vertrieb. Dieses Unternehmen aus Deutschland investierte unter anderem in eine MR12 und fand gemeinsam mit Moba eine Lösung, um die gesamte neue Ausrüstung zu integrieren.
Billerbecker Frisch Ei Vertrieb ist eine Packstelle, die sich direkt hinter der niederländischen Grenze in Deutschland befindet. In dieser Packstelle werden täglich bis zu 500.000 Eier verarbeitet. Die Marke Billerbecker Frisch Ei steht für frische, qualitativ hochwertige Eier. „Wir nutzen unsere eigene Logistik, um die Eier von unseren Vertragslandwirten abzuholen und sie nach der Kontrolle durch Detektionssysteme, dem Grading und der Verpackung direkt an den Einzelhandel zu liefern. Mit Hilfe modernster Technologie und unseres motivierten Teams können sich unsere Kunden auf frische, einwandfreie Eier bester Qualität verlassen“, erklärt Herr Wilhelm Voss, der stolze Inhaber von Billerbecker Frisch Ei Vertrieb. „Frische und Qualität sind unsere Standards, und wir arbeiten jeden Tag hart daran, dass unsere Eier diesen Standards entsprechen. Unsere Bio-, Freiland- und Bodenhaltungseier gelangen auf dem schnellstmöglichen Weg von ausgewählten Betrieben zu unseren Kunden.“
Gemeinsam eine Lösung finden
Billerbecker Frisch Ei wollte seine Packstelle durch Automatisierung modernisieren. Nach der Prüfung der von Moba angebotenen Optionen entschied sich das Unternehmen für den MR12 Kartonpacker, einschließlich Kartonaufrichter, Contiflow und einem kompletten Kartontransportsystem. Voss war begeistert, was diese neue Ausrüstung für sein Unternehmen leisten könnte. Eine Herausforderung blieb jedoch bestehen – wie alles auf einer Fläche von etwa 10×4 Metern unterzubringen war. So begann das Puzzle…
Es schien ein unmöglicher Plan, alle Puzzleteile unterzubringen, aber gemeinsam mit dem Kunden wurde eine Lösung gefunden. Der Kunde stimmte zu, dass Billerbecker nach der Installation der Ausrüstung für geeignete bauliche Anpassungen und Ergänzungen sorgen würde, um den CE-Vorschriften zu entsprechen und ein sicheres Arbeitsumfeld für seine Mitarbeiter zu gewährleisten. Mit dieser Vereinbarung wurde der Auftrag unterzeichnet und Moba begann mit dem Projekt, die Ausrüstung im Werk des Kunden zu entwerfen, zu fertigen und zu installieren.
Und am Ende wurde das, was wie ein unmögliches Projekt schien, nun als erfolgreiches Projekt in Betrieb genommen, wobei alle Geräte einsatzbereit sind. Voss ist sehr zufrieden und glücklich, dass Moba offen für ihre Ideen war und dass sie gemeinsam eine Lösung fanden, die es Billerbecker ermöglichte, das Unternehmen auf die nächste Stufe zu heben und gleichzeitig die Sicherheit seiner Mitarbeiter zu gewährleisten.
Wilhelm Voss, Billerbecker Frisch Ei Vertrieb
