Aggiornamento della stazione di confezionamento con la robotica Moba
Specifiche:
Germania
500.000 uova al giorno
Selezione e classificazione delle uova
L'automazione rappresenta il futuro dell'industria delle uova. Per questo motivo, sempre più produttori di uova si stanno orientando verso la robotica. Produttori come il nostro cliente Billerbecker Frisch Ei Vertrieb. Questa azienda tedesca ha investito, tra l'altro, in un sistema MR12 e, insieme a Moba, ha trovato una soluzione per integrare tutte le nuove attrezzature.
Billerbecker Frisch Ei Vertrieb è un centro di confezionamento situato in Germania, appena oltre il confine olandese. In questo centro vengono lavorate quotidianamente fino a 500.000 uova. Il marchio Billerbecker Frisch Ei è sinonimo di uova fresche e di alta qualità. “Utilizziamo la nostra logistica per ritirare le uova dai nostri allevatori a contratto e consegnarle direttamente ai rivenditori dopo che sono state controllate da sistemi di rilevamento, selezionate e confezionate. Grazie all'ausilio di tecnologie all'avanguardia e al nostro team motivato, i nostri clienti possono contare su uova fresche, impeccabili e della migliore qualità,” spiega il Sig. Wilhelm Voss, orgoglioso proprietario di Billerbecker Frisch Ei Vertrieb. “Freschezza e qualità sono i nostri standard, e ogni giorno lavoriamo duramente per garantire che le nostre uova soddisfino tali requisiti. Le nostre uova biologiche, da allevamento all'aperto e da allevamento a terra, raggiungono i nostri clienti dagli allevamenti selezionati nel minor tempo possibile.”
Trovare la soluzione insieme
Billerbecker Frisch Ei desiderava modernizzare il proprio centro di confezionamento attraverso l'automazione. Dopo aver esaminato le opzioni offerte da Moba, l'azienda ha optato per l'impacchettatrice MR12, completa di formatrice di cartoni, sistema Contiflow e un sistema completo di trasporto casse. Voss era entusiasta del potenziale di queste nuove attrezzature per la sua azienda. Tuttavia, rimaneva una sfida: come far rientrare tutto in uno spazio di circa 10×4 metri. Così, il rompicapo ebbe inizio…
Sembrava un piano impossibile far combaciare tutti i pezzi del puzzle, ma insieme al cliente è stata trovata una soluzione. Il cliente ha accettato che, dopo l'installazione delle attrezzature, Billerbecker si sarebbe occupata delle opportune modifiche ed integrazioni edilizie per conformarsi alle normative CE e garantire un ambiente di lavoro sicuro per i propri dipendenti. Con questo accordo, l'ordine è stato firmato e Moba ha avviato il progetto per la progettazione, la fabbricazione e l'installazione delle attrezzature presso lo stabilimento del cliente.
E alla fine, quello che sembrava un progetto impossibile è stato ora commissionato come un progetto di successo, con tutte le attrezzature operative. Voss è molto soddisfatto e felice che Moba sia stata aperta alle loro idee e che, insieme, abbiano raggiunto una soluzione che ha permesso a Billerbecker di portare l'azienda a un livello superiore, garantendo al contempo la sicurezza dei propri dipendenti.
Wilhelm Voss, Billerbecker Frisch Ei Vertrieb
