Modernisation de la station d'emballage avec la robotique Moba
Spécifications :
Allemagne
500 000 œufs par jour
Calibrage
L'automatisation est l'avenir de l'industrie des œufs. Par conséquent, les producteurs d'œufs s'engagent de plus en plus dans la robotique. Des producteurs tels que notre client Billerbecker Frisch Ei Vertrieb. Cette entreprise allemande a notamment investi dans un MR12 et a trouvé, avec Moba, une solution pour intégrer tous les nouveaux équipements.
Billerbecker Frisch Ei Vertrieb est une station d'emballage située juste après la frontière néerlandaise, en Allemagne. Dans cette station d'emballage, jusqu'à 500 000 œufs sont traités quotidiennement. La marque Billerbecker Frisch Ei est synonyme d'œufs frais et de haute qualité. « Nous utilisons notre propre logistique pour collecter les œufs auprès de nos éleveurs sous contrat et les livrer directement aux détaillants après qu'ils aient été contrôlés par des systèmes de détection, calibrés et emballés. Grâce à une technologie de pointe et à notre équipe motivée, nos clients peuvent compter sur des œufs frais, impeccables et de la meilleure qualité », explique M. Wilhelm Voss, fier propriétaire de Billerbecker Frisch Ei Vertrieb. « La fraîcheur et la qualité sont nos standards, et chaque jour, nous travaillons avec acharnement pour nous assurer que nos œufs répondent à ces exigences. Nos œufs biologiques, de poules élevées en plein air et en bâtiment, parviennent de fermes sélectionnées à nos clients dans les plus brefs délais. »
Trouver la solution ensemble
Billerbecker Frisch Ei souhaitait moderniser sa station d'emballage en utilisant l'automatisation. Après avoir étudié les options proposées par Moba, l'entreprise a opté pour l'emballeuse de caisses MR12, incluant la formeuse de caisses, le Contiflow et un système complet de convoyage de caisses. M. Voss était enthousiaste quant aux avantages que ce nouvel équipement pourrait apporter à son entreprise. Cependant, un défi subsistait : comment tout intégrer sur un espace d'environ 10x4 mètres. Ainsi, le casse-tête a commencé…
Ce plan, qui semblait impossible à réaliser pour assembler toutes les pièces du puzzle, a finalement trouvé une solution en collaboration avec le client. Ce dernier a convenu qu'après l'installation de l'équipement, Billerbecker prendrait en charge les modifications et ajouts appropriés au bâtiment afin de se conformer aux réglementations CE et d'assurer un environnement de travail sûr pour ses employés. Grâce à cet accord, la commande a été signée et Moba a débuté le projet de conception, de fabrication et d'installation de l'équipement dans l'usine du client.
Au final, ce qui semblait être un projet impossible a été mis en service avec succès, tous les équipements étant désormais opérationnels. Voss est très satisfait et heureux que Moba ait été ouverte à leurs idées et qu'ensemble, ils soient parvenus à une solution qui a permis à Billerbecker de faire passer l'entreprise au niveau supérieur tout en assurant la sécurité de ses employés.
Wilhelm Voss, Billerbecker Frisch Ei Vertrieb
