Führender Hersteller seit 1947
Building Your Sustainable Egg Future
Unser Glaube
Wir bei Moba glauben, dass die Zukunft der Eierindustrie auf Vertrauen, Innovation und Zusammenarbeit beruht. Als Pioniere in der Branche setzen wir uns für eine nachhaltige und profitable Zukunft ein, die es Ihnen ermöglicht, die Verbraucher von Eiern weltweit positiv zu beeinflussen.
Gebäude
Unsere Rolle geht über die bloße Bereitstellung von Systemen hinaus. Wir sind dafür da, Ihre Geschäftskontinuität aufzubauen. Mit unseren fortschrittlichen Technologien und umfassenden Dienstleistungen stehen wir Ihnen zur Seite und helfen Ihnen, effizienter, profitabler und nachhaltiger zu arbeiten.
Ihr
Wir bei Moba wissen, dass wahre Innovation dadurch entsteht, dass wir Ihren Bedürfnissen genau zuhören. Deshalb sind unsere Lösungen so konzipiert, dass sie einen praktischen, alltäglichen Nutzen bieten, der auf die einzigartigen Anforderungen Ihres Unternehmens in einer sich ständig weiterentwickelnden Branche zugeschnitten ist.
Nachhaltig
Als Geschenk der Natur verdient jedes Ei einen sicheren und sorgfältigen Umgang. Unsere Lösungen sollen Ihnen helfen, Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Für uns bedeutet Nachhaltigkeit mehr als nur effiziente Technologie. Es geht darum, langlebige Systeme anzubieten und Partnerschaften zu pflegen, die langfristig Bestand haben.
Ei Zukunft
Wir bauen heute für die Technologie von morgen und sorgen dafür, dass Ihr Unternehmen jetzt und in Zukunft wächst. Durch optimale Leistung und kontinuierliche Innovation helfen wir Ihnen, den Wert jedes Eies zu maximieren und den Wohlstand Ihres Unternehmens über Generationen hinweg zu sichern. Wir sind stolz darauf, Teil Ihrer Reise in eine bessere Zukunft zu sein.
Unser Vermächtnis
Führend seit 1947
Seit fast 80 Jahren ist die Moba Group führend bei der Sortierung, Verpackung und Verarbeitung von Eiern und beliefert Kunden auf der ganzen Welt.
Job Mosterd gründete Moba im Jahr 1947 mit seiner ersten Eiersortiermaschine. Angetrieben von Technologie, Innovation und Kundenkenntnis schuf er eine Grundlage, die Moba zu einem Vorreiter in der Eierindustrie werden ließ. Heute setzen wir unsere Tradition der Innovation und Kundenorientierung fort, indem wir maßgeschneiderte und automatisierte Lösungen für Geflügelzüchter und die Eierindustrie auf der ganzen Welt entwickeln, herstellen und warten.
Moba Group Unternehmensdaten
Kennzahlen im Überblick
Stiftung
Gegründet 1947 von Job Mosterd in Barneveld (MoBa), Niederlande.
Mitarbeiter
900 weltweit, davon 675 in Barneveld (NL)
Verkaufs- und Servicebüros
13 global gesehen
Technische Ausbildungszentren
In Barneveld (NL) und Wixom (USA)
F&E
125 engagierte F&E-Mitarbeiter
Service & Ersatzteile
200 Fachleute bieten 24/7-Support
Patente
315 aktuelle Patente zum Schutz unserer Innovationen
Kunden
7.000 in 111 Ländern
Verkauf
€240 Millionen Jahresumsatz
Produktionsanlagen
5 über Barneveld (NL), Zaandam (NL), Brugherio (IT), und Wixom (USA)
Globale Auswirkungen
Eier weltweit
Mehr als 1 Milliarde Eier durchlaufen täglich die Systeme von Moba, was 70% aller weltweit produzierten Eier entspricht und somit globale Auswirkungen hat. Und als Geschenk der Natur verdient jedes Ei einen sicheren und sorgfältigen Umgang.
Treffen Sie den Vorstand
Moba Group Führungsteam
Unser Führungsteam besteht aus einem dreiköpfigen Vorstand und einem Management-Team, die beide in unserem Hauptsitz in Barneveld (NL) ansässig sind.
Auf dem Bild, von links nach rechts: Johan Kennis, Edwin Drost, Aris de Bruin, Simon Broersen, Henk van Kooten, Elsbeth Tolboom, Edwin Bolwerk (CEO), Anton Janssen (CFO), Marc van Hout (CCO), Wim Rietberg, Riccardo Kovacic, Paul Buisman.
Finden Sie die richtige Lösung für Ihre Bedürfnisse
Entdecken Sie unser Angebot an Qualitätsprodukten und Lösungen
Omnia PX
255,000
Eier/Stunde
700
Fälle/Stunde
Mit der Omnia PX-Serie setzt Moba einen neuen Standard in der Branche hinsichtlich dreier wichtiger Ziele für Eierproduzenten.
Mopack EP
27,000
Eier/Stunde
30
Fälle/Stunde
Unser neuestes Mitglied in der Mopack-Familie, die Mopack EP, kombiniert eine schonende Behandlung der Eier mit hoher Effizienz.
Synchro626
225,360
Eier/Stunde
626
Fälle/Stunde
Der Synchro626 ist der größte Eieraufschlagseparator der Welt. Es handelt sich um einen 15 rijen mit einer maximalen Kapazität von 225.360 Eiern/Stunde (626 Kisten/Stunde).
MR12 Kartonpacker
64,800
Eier/Stunde
180
Fälle/Stunde
Der MR12 ist ein Doppelkartonverpackungsroboter, der speziell für den anspruchsvollen Markt der Eierindustrie entwickelt wurde.
Crono1
45,000
Eier/Stunde
125
Fälle/Stunde
Als kleinster loader der Crono-Lader-Familie hat dieser 5-reihige loader eine maximale Kapazität von 45.000 Eiern/Stunde (125 Kisten/Stunde).
Crono2
72,000
Eier/Stunde
200
Fälle/Stunde
Dieser 5- oder 6-reihige loader aus der Familie der Crono-Lader hat eine maximale Kapazität von 72.000 Eiern/Stunde (200 Kisten/Stunde)
Crono4
130,000
Eier/Stunde
360
Fälle/Stunde
Dieserloader gehört zur Familie der Crono-Lader und hat eine maximale loading von 130.000 Eiern/Stunde (360 Kisten/Stunde).
Crono6
180,000
Eier/Stunde
500
Fälle/Stunde
Dieserloader mit einer maximalen loading von 180.000 Eiern/Stunde (500 Kisten/Stunde) gehört zur Familie der Crono-Lader.
Crono9
225,000
Eier/Stunde
626
Fälle/Stunde
Dieserloader ist der größte loader der Crono-Laderfamilie mit einer maximalen loading von 225.000 Eiern/Stunde (626 Kisten/Stunde).
Akkumulator
190,000
Eier/Stunde
530
Fälle/Stunde
Ein Akkumulator kombiniert den hohen Füllgrad einer Maschine mit der bewährten sanften 'Touch'-Eierbehandlung von Moba in dieser Funktion.
Contiflow
65,000
Eier/Stunde
Für den Transport von Verpackungen und Schalen von Ihrer Eiersortiermaschine zu zusätzlichen Automatisierungsgeräten wie Sammelpackern und Schrumpffolienverpackern. Moba Contiflow bietet ein völlig flexibles System für den Transport von Verpackungen und tray , das zur Optimierung Ihres Systemlayouts beiträgt, da es an Ihr Gebäude angepasst werden kann.
Ohmic
Die Ohmic Produkterwärmung von Moba wird für die endgültige Produkterwärmung vor der Pasteurisierung eingesetzt. Die wichtigsten Vorteile dieser neuen Methode: Beeindruckende Kosteneinsparungen durch verlängerte Laufzeiten (bis zu 50%). Ein besseres Endprodukt mit längerer Haltbarkeitsdauer.