Flexibilidad, fiabilidad y alta productividad
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Flexibilidad, fiabilidad y alta productividad
Vital Farms apuesta por Moba Robotics
Nos enorgullece acompañar a nuestros clientes en su trayectoria, para contribuir a su éxito y brindarles apoyo cuando sea necesario. Y nos entusiasma cuando nuestros clientes apuestan por la marca Moba. Nuestro cliente Vital Farms eligió Moba Robotics para aumentar su productividad. En enero de 2020, se instalaron los equipos MR12s y MR50, y ahora el Sr. Carl Kicklighter, Gerente de Planta de Vital Farms, comparte con nosotros su experiencia con el nuevo equipo de Moba: «Desde la puesta en marcha de los MR12s y MR50, hemos observado mejoras de productividad de dos dígitos.»
Vital Farms fue fundada en 2007 por el Sr. Matt O’Hayer y la Sra. Catherine Stewart con solo 20 gallinas y un firme compromiso con el bienestar animal. Su misión era demostrar que es posible producir alimentos de la más alta calidad de manera ambientalmente responsable, a partir de animales tratados humanamente y a escala comercial. Lo que comenzó como una única granja familiar, ha crecido hasta convertirse en una cooperación con más de 200 granjas familiares que comparten la misma visión. Hoy en día, Vital Farms sigue elevando los estándares de la industria y, ahora, con la ayuda de la robótica de alta tecnología de Moba, han dado el siguiente paso en la automatización.
Alta productividad
El Sr. Kicklighter está impresionado con el rendimiento de su nuevo equipo Moba: «Medimos nuestra productividad con la Eficacia General del Equipo (OEE, por sus siglas en inglés). Y desde la instalación de los MR12s y el MR50, hemos observado aumentos sustanciales en la productividad. La mayor parte de la productividad parece estar ligada a los MR12s.»
Según el Sr. Kicklighter, la alta productividad no es el único beneficio: «También hemos observado mejoras en la fiabilidad y la consistencia, pero nuestra mayor mejora debe ser en el aspecto ergonómico. Y otra mejora ha sido la reducción de personal para este puesto, lo que nos ha permitido reubicar ese personal en el área de empaque de la operación.»
Flexibilidad
Según el Sr. Kicklighter, los MR12s han aliviado la presión sobre los bloques y las líneas como resultado. «Desde una perspectiva de volumen, los MR12s han aliviado una gran cantidad de presión del resto de las líneas. Actualmente, nuestro objetivo es que aproximadamente el 12% del volumen de la máquina pase por cada MR12, por lo que el volumen disminuye drásticamente con cada MR12 que instalamos. Un beneficio adicional para nosotros ha sido la flexibilidad de poder cambiar de línea sin perder producción, ya que los volúmenes más bajos pueden ser absorbidos por las otras líneas.»
Con la instalación de los MR12s, el Sr. Kicklighter optó por añadir el formador de cajas Endoline. Una decisión de la que sigue satisfecho. «Si comprara otro MR12 en el futuro, no consideraría adquirirlo sin un formador de cajas. Una de las mayores ventajas de los MR12s es que permiten a nuestros empleados tener flexibilidad para ayudar en múltiples áreas de la zona de empaque. No disponer de un formador de cajas significaría que los empleados no podrían dejar el MR12, ya que necesitarían estar constantemente montando cajas y alimentando los MR12s manualmente. Además, la integración entre Endoline y los MR12s ha sido perfecta, sin ningún tipo de problema.»
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