Flexibilité, fiabilité et productivité élevée
Spécifications :
Vital Farms s'engage envers Moba Robotics
Nous sommes fiers d'accompagner nos clients dans leur parcours, de contribuer à leur succès et de les soutenir en cas de besoin. Et nous sommes ravis lorsque nos clients s'engagent envers la marque Moba. Notre client Vital Farms a choisi Moba Robotics pour accroître sa productivité. En janvier 2020, les MR12 et MR50 ont été installés et M. Carl Kicklighter, directeur d'usine chez Vital Farms, nous fait part de son expérience avec le nouvel équipement Moba : « Depuis la mise en service des MR12 et MR50, nous avons constaté des améliorations de productivité à deux chiffres. »
Vital Farms a été fondée en 2007 par M. Matt O'Hayer et Mme Catherine Stewart, avec seulement 20 poulets et un engagement envers le bien-être animal. Leur mission était de prouver qu'il est possible de produire des aliments de la plus haute qualité de manière écologiquement responsable, à partir d'animaux traités avec humanité, à l'échelle commerciale. Ce qui a commencé comme une exploitation familiale unique s'est développé en une coopération avec plus de 200 exploitations familiales partageant la même vision. Aujourd'hui, Vital Farms continue d'élever les standards de l'industrie et, grâce à la robotique de pointe de Moba, ils ont franchi une nouvelle étape en matière d'automatisation.
Productivité élevée
M. Kicklighter est impressionné par les performances de son nouvel équipement Moba : « Nous mesurons notre productivité à l'aide de l'efficacité globale de l'équipement (OEE). Et depuis l'installation des MR12 et du MR50, nous avons constaté des bonds de productivité substantiels. La majeure partie de cette productivité semble être liée aux MR12. »
Selon M. Kicklighter, la productivité élevée n'est pas le seul avantage : « Nous avons également constaté des améliorations en termes de fiabilité et de constance, mais notre plus grande amélioration concerne l'aspect ergonomique. Et une autre amélioration a été la réduction des effectifs pour ce poste, ce qui nous a permis de redéployer ces ressources vers le côté emballage de l'opération. »
Flexibilité
Selon M. Kicklighter, les MR12 ont ainsi réduit la pression sur les blocs et les voies. « Du point de vue du volume, les MR12 ont considérablement allégé la charge sur les autres voies. Nous visons actuellement à ce qu'environ 12 % du volume de la machine passe par chaque MR12, de sorte que le volume diminue drastiquement avec chaque MR12 que nous installons. Un avantage supplémentaire pour nous a été la flexibilité de pouvoir changer de voie sans perdre de production, car les volumes inférieurs peuvent être absorbés sur les autres voies. »
Avec l'installation des MR12, M. Kicklighter a choisi d'ajouter la formeuse de cartons Endoline. Une décision dont il est toujours satisfait. « Si j'achetais un autre MR12 à l'avenir, je n'envisagerais pas de l'acquérir sans une formeuse de cartons. L'un des plus grands avantages des MR12 est qu'ils offrent à nos employés la flexibilité d'intervenir dans plusieurs zones de l'aire d'emballage. Ne pas avoir de formeuse de cartons signifierait que les employés ne pourraient pas quitter le MR12, car ils devraient constamment monter des boîtes et alimenter les MR12 manuellement. De plus, l'intégration entre l'Endoline et les MR12 a été parfaite, sans aucun problème. »
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