Installation von Moba-Systemen bei Kieku Oy in Finnland

Kürzlich hat unser Team die Installation von Moba-Systemen bei Kieku Oy in Finnland erfolgreich abgeschlossen. Dieses Projekt umfasste die Installation einer Omnia PX530 zusammen mit einem ML Loader. Was diese Installation einzigartig macht, ist die Integration mehrerer Roboter von Drittanbietern. Konkret wurde ein Roboter eines Drittanbieters an den ML Loader angeschlossen, um sicherzustellen, dass die Eier von der Palette in den Loader geladen werden. Zusätzlich wurden fünf Roboter von Drittanbietern an der Austragsseite der Maschine positioniert, um die weitere Verarbeitung der Eier zu übernehmen. Die Integration dieser Drittanbieter-Systeme erforderte eine präzise Koordination, um den reibungslosen Ablauf des gesamten Prozesses zu gewährleisten.

Schritte bei der Installation des Moba-Systems

Der Installationsprozess eines Moba-Systems umfasst mehrere Phasen, beginnend mit der Demontage der alten Anlage. In diesem Fall mussten wir die alte Moba-Maschine, eine Omnia FT330, demontieren. Dies war angesichts des engen Zeitplans keine leichte Aufgabe; die alte Maschine musste im selben LKW zurücktransportiert werden, der die neue Anlage lieferte, und sie mussten am nächsten Tag um 10 Uhr morgens abfahren, um die Fähre zu erreichen. Drei SMS-Techniker (Secondhand Moba Systems) waren erforderlich, um diesen Vorgang reibungslos zu bewältigen. Es waren sieben Lastwagen mit der neuen Anlage vor Ort, die alle an einem Tag entladen und für die Installation vorbereitet werden mussten, einschließlich der Entfernung von Transportmaterialien und der Reinigung. Nach der Demontage der alten Maschine bereiteten wir diese für den Rücktransport in die Niederlande vor. Erst danach konnten wir mit der Installation der neuen Systeme beginnen.

Vorbereitungen vor der Installation

Die Vorbereitung ist entscheidend, insbesondere da mehrere Drittanbieter-Systeme an die Moba-Installation angeschlossen sind. Es ist unerlässlich, dass die mechanischen, elektrischen, Schnittstellen- und Softwareverbindungen gut koordiniert sind. In diesem Fall war eine Abstimmung mit den Lieferanten der Roboter, Eierdrucker und Verpackungsdrucker erforderlich. Im November flog unser Ingenieur Jacco persönlich zum Kunden, um diese Koordination sicherzustellen und zu gewährleisten, dass die Schnittstelle zwischen den verschiedenen Systemen korrekt funktioniert. Diese Vorbereitung half uns, unvorhergesehene Verzögerungen während der Installation zu vermeiden.

Zeitplan für die komplette Installation

Der Zeitplan für die komplette Installation war angesichts der Komplexität des Projekts recht eng. Wir hatten fünf Tage Zeit, die alte Maschine zu demontieren und die neue aufzubauen. Der Prozess begann am Dienstagabend um 17 Uhr mit der Demontage, und wir mussten bis Montag um 6 Uhr morgens produktionsbereit sein. In den ersten Produktionstagen mussten wir 800.000 Eier pro Tag sortieren, wobei die Menge schließlich auf über 1 Million Eier pro Tag anstieg. Es war ein intensiver und anspruchsvoller Zeitplan, aber mit Erfahrung und gründlicher Vorbereitung konnten wir die Frist einhalten.

Testen des Systems nach der Installation

Sobald die Maschine vollständig montiert ist, beginnen wir damit, die verschiedenen Systeme Schritt für Schritt hochzufahren. Sobald alle Systeme mit Strom versorgt sind, beginnen wir mit der Einstellung und Kalibrierung der Maschine. Dies ist ein akribischer Prozess, bei dem wir die Einstellungen feinabstimmen, um sicherzustellen, dass alles optimal funktioniert. Nach der Kalibrierung simulieren wir „Ghost Eggs“ (Software-Simulation von Eiern), um zu überprüfen, ob die Maschine reibungslos läuft. Ist diese Simulation erfolgreich, testen wir die Maschine mit einer kleinen Menge echter Eier. Erst wenn alles reibungslos funktioniert, sind wir bereit für die Produktion.

Verfügbarkeit von Handbüchern und Dokumentation

Es sind zwar Servicehandbücher verfügbar, die die Installationsanweisungen für die verschiedenen Maschinenteile beschreiben. Ein Großteil der Arbeit basiert jedoch auch auf Erfahrung. Jacco ist seit über 30 Jahren als Servicetechniker tätig und hat viele der Prozesse und Techniken verinnerlicht. Es gibt keinen detaillierten Installationsplan, der auf jede spezifische Situation angewendet werden kann. Wir verfügen jedoch über eine allgemeine Installationszeichnung des Gebäudes und die Abmessungen der Maschine, was eine effiziente Planung der Installation und die korrekte Platzierung im Gebäude unterstützt. Ein Großteil des angewandten praktischen Wissens stammt aus der Erfahrung der Techniker vor Ort.