Installation des systèmes Moba chez Kieku Oy en Finlande
Handling
Chez Kieku Oy en Finlande, nos ingénieurs de service ont installé une Omnia PX530 et un Loader ML, en intégrant plusieurs robots tiers.
Récemment, notre équipe a mené à bien l'installation de systèmes Moba chez Kieku Oy en Finlande. Ce projet comprenait l'installation d'une Omnia PX530, ainsi que d'un Loader ML. Ce qui rend cette installation unique est l'intégration de plusieurs robots tiers. Plus précisément, un robot tiers a été connecté au Loader ML pour garantir que les œufs sont chargés de la palette vers le Loader. De plus, cinq robots tiers ont été positionnés du côté de la décharge de la machine pour gérer le traitement ultérieur des œufs. L'intégration de ces systèmes tiers a nécessité une coordination précise pour assurer le fonctionnement harmonieux de l'ensemble du processus.
Étapes de l'installation du système Moba
Le processus d'installation d'un système Moba comprend plusieurs phases, à commencer par le retrait de l'ancien équipement. Dans ce cas, nous avons dû démonter l'ancienne machine Moba, une Omnia FT330. Ce ne fut pas une tâche facile compte tenu du calendrier serré ; l'ancienne machine devait être renvoyée dans le même camion qui avait livré le nouvel équipement, et ils devaient partir avant 10 heures le lendemain pour prendre le bateau. Trois techniciens SMS (Secondhand Moba Systems) ont été nécessaires pour gérer cette opération en douceur. Sept camions transportant le nouvel équipement devaient être déchargés et préparés pour l'installation en une seule journée, y compris le retrait des matériaux de transport et le nettoyage. Après avoir retiré l'ancienne machine, nous l'avons préparée pour le transport de retour aux Pays-Bas. Ce n'est qu'alors que nous avons pu commencer l'installation des nouveaux systèmes.
Préparatifs avant l'installation
La préparation est cruciale, d'autant plus que plusieurs systèmes tiers sont connectés à l'installation Moba. Il est essentiel de s'assurer que les connexions mécaniques, électriques, d'interface et logicielles sont bien coordonnées. Dans ce cas, il a été nécessaire de coordonner avec les fournisseurs des robots, des imprimantes d'œufs et des imprimantes d'emballages. En novembre, l'un de nos ingénieurs, Jacco, s'est rendu personnellement chez le client pour assurer cette coordination, veillant à ce que l'interface entre les différents systèmes fonctionne correctement. Cette préparation nous a aidés à éviter des retards imprévus lors de l'installation.
Calendrier de l'installation complète
Le calendrier de l'installation complète était assez serré, compte tenu de la complexité du projet. Nous avions cinq jours pour démonter l'ancienne machine et installer la nouvelle. Le processus a commencé le mardi soir à 17h00 avec le démontage, et nous devions être prêts pour la production le lundi à 6h00. Pendant les premiers jours de production, nous devions trier 800 000 œufs par jour, pour atteindre finalement plus d'un million d'œufs par jour. Ce fut un calendrier intense et exigeant, mais grâce à l'expérience et à une préparation minutieuse, nous avons réussi à respecter les délais.
Test du système après l'installation
Une fois la machine entièrement assemblée, nous commençons par mettre sous tension les différents systèmes étape par étape. Une fois tous les systèmes sous tension, nous commençons à ajuster et à calibrer la machine. C'est un processus méticuleux, où nous ajustons les réglages pour garantir un fonctionnement optimal. Après le calibrage, nous simulons des œufs fantômes (simulation logicielle d'œufs) pour vérifier si la machine fonctionne sans problème. Si cette simulation est réussie, nous testons la machine avec un petit nombre d'œufs réels. Ce n'est que lorsque tout fonctionne sans problème que nous sommes prêts pour la production.
Disponibilité des manuels et de la documentation
Il existe effectivement des manuels de service décrivant les instructions d'installation pour les différentes parties de la machine. Cependant, une grande partie du travail est également réalisée sur la base de l'expérience. Jacco travaille comme technicien de service depuis plus de 30 ans et maîtrise de nombreux processus et techniques. Il n'existe pas de plan d'installation détaillé applicable à chaque situation spécifique, mais nous disposons d'un plan d'installation général du bâtiment et des dimensions de la machine, ce qui aide à planifier l'installation efficacement et à la positionner correctement dans le bâtiment. Une grande partie des connaissances pratiques appliquées provient de l'expérience des techniciens sur place.