La nostra storia

Job Mosterd fonda “Moba” e inventa la sua prima macchina selezionatrice.

Moba apre il proprio ufficio nel Regno Unito: Moba UK Ltd.

Moba commercializza la prima macchina che non solo può selezionare e classificare, ma anche confezionare automaticamente le uova; la Moba 2000.

Giorgio Pellegrinelli fondò Pelbo.

Viene introdotta la prima macchina computerizzata: la Moba 6000.

Pelbo introduce la prima macchina sgusciatrice di uova multifila con una capacità di 54.000 uova/ora.

Pelbo ottenne il brevetto per la prima macchina sgusciatrice di uova con una capacità di 54.000 uova/ora.

Presentazione della prima macchina che coniuga i principi affidabili della movimentazione individuale dei prodotti con le moderne tecniche informatiche: Omnia.

Primo sistema USDA multi-fila per la sgusciatura delle uova.

Pelbo introduce la prima sgusciatrice al mondo con capacità superiore a 100.000 uova/ora (modello: SS300).

Moba apre un nuovo ufficio a Kuala Lumpur, Malesia, come base regionale di Vendita e Assistenza per la regione Asia-Pacifico.

Moba punta a una stazione di confezionamento completamente automatizzata con Autopack, passando da costruttore di macchine a fornitore di soluzioni.

Moba apre un ufficio di vendita e assistenza a Kobe, Giappone.

Pelbo introduce il primo sistema di scansione del tuorlo basato su computer al mondo.

Lancio di Omnia XF, che introduce l'integrazione della tecnologia alimentare nelle selezionatrici di uova.

Moba stabilisce una sede di vendita, assistenza e produzione a Pechino, Cina.

Introduzione di Omnia FT con un sistema di alimentazione completamente schiumabile e lavabile ad alta pressione.

Acquisizione di Diamond. Tutte le attività americane sono state combinate sotto il nome “Diamond Moba Americas” un anno dopo.

Pelbo introduce la prima sgusciatrice da 500 casse/ora al mondo.

Avvio del programma Moba Robotics, ulteriore passo nella linea di prodotti Autopack di Moba che porta a soluzioni complete.

Le attività relative alle attrezzature per la produzione di ovoprodotti di Coenraadts continuano con la nuova denominazione “Moba Coenraadts”.

Apertura di Moba Deutschland GmbH, con la creazione di un nuovo ufficio in Germania.

Moba stringe una partnership con Pelbo, azienda leader nell'innovazione per le attrezzature di sgusciatura e produzione di ovoprodotti.

Pelbo presenta il primo sistema di sgusciatura al mondo con una capacità di 626 casse/ora.

Lancio della selezionatrice e classificatrice di uova Omnia PX700, con la più alta capacità al mondo.

Lancio dell'imballatrice di casse Twin MR12.

Celebrazione dei 70 anni di Moba NL, 20 anni di Moba Asia, 15 anni di Moba Japan, 10 anni di Moba China.

Moba Beijing si trasferisce e apre un ufficio completamente nuovo.

Apertura dell'ufficio Moba Middle East FZCO per sostenere la crescita nel mercato del Medio Oriente.

Lancio dell'Omnia PX180, in grado di lavorare 64.000 uova all'ora con standard migliorati in materia di igiene, facilità di pulizia e movimentazione delle uova.

Lancio della Farmpacker Mopack 40/55/70.

Lancio di Forta GT100, che rivoluziona l'industria delle uova con tecnologia avanzata ed elevati standard igienici.

Apertura di Moba France SAS a Plérin per rafforzare la posizione di Moba nel mercato francese.

Introduzione di Omnia XF2, caratterizzata da igiene potenziata e maggiore capacità.

Introduzione di Crono9, il Loader con la più alta capacità sul mercato, pari a 225.000 uova/ora.

Sviluppo di un rilevatore di cricche a visione basato su AI, in grado di identificare anche le cricche più piccole e invisibili.

Moba lancia la lavatray MTW con unità di pre-ammollo integrata per un lavaggio delle tray migliore e più rapido.

Presentazione di Forta ET, economicamente vantaggioso con design igienico in acciaio inossidabile e ingombro ridotto, dotato di speratura semi-automatica/manuale.

Introduzione di Omnia PX+ con ispezione basata su AI, rilevamento delle cricche e pesatura a visione, che migliora la sicurezza alimentare.

Pesatura a visione basata su AI per prestazioni migliori, costi di pulizia e manodopera ridotti, un maggior numero di uova di Categoria A e una maggiore redditività.

Metodo di riscaldamento preciso ed economicamente vantaggioso che migliora l'efficienza, l'automazione e l'igiene nella produzione di ovoprodotti e nella pastorizzazione.