Verpakkingsverwerking: Moba denesters

Moba-eiersorteerders zitten boordevol technologie. Sommige ontwerpen zijn het waard om nader te worden onderzocht, omdat ze een cruciale meerwaarde voor de klant bieden. In deze reeks artikelen zullen we inzoomen op deze 'verborgen pareltjes'. Deze keer bekijken we de mogelijkheden van de Moba-denester, zoals die wordt gebruikt op Omnia- en Forta-sorteerders en op farmpackers.

De universele denesters van Moba zijn al heel lang hetzelfde gebleven, en dat is geen toeval. Ze worden nog steeds beschouwd als de beste in hun klasse, zelfs na een indrukwekkende levensduur van meer dan veertig jaar. De flexibele en eenvoudige opstelling heeft zich keer op keer bewezen en zal dat ook in de toekomst blijven doen.

Bij de verwerking van verpakkingen kan worden gesteld dat het ontnesten een van de belangrijkste, zo niet het belangrijkste proces is bij het sorteren van eieren. Dat is logisch, aangezien de ontnester het begin is van het verpakkingsproces. Als er aan het begin iets misgaat, zal het hele verdere proces te maken krijgen met mogelijke vertragingen en productieverlies. Daarmee samenhangend zijn de kwaliteit van de verpakking en de juiste instelling van de denester. De instelling van Moba is zo flexibel dat de denester meer dan 1500 verschillende verpakkingen kan verwerken.

Nieuwe verpakkingen worden doorgaans geleverd in bundels van ongeveer 50-60 stuks, afhankelijk van de ruimte tussen de afzonderlijke verpakkingen. Dit is precies waar het belangrijkste deel van het ontnestingsproces plaatsvindt. De afzonderlijke afstand tussen verpakkingen in een stapel kan per type verpakking verschillen. Dit betekent dat de scheidingshoogte voor elke specifieke verpakking anders kan zijn. Daarom maken de Moba-ontnesters gebruik van verwisselbare scheidingssets die precies zijn geconfigureerd voor een specifiek pak. Momenteel zijn er wereldwijd 227 verschillende scheidingssets in gebruik op onze ontnesters.

Zodra de scheiders een verpakking uit de stapel hebben geïsoleerd, wordt de verpakking van binnenuit vastgegrepen door speciale grijpers. Kleine naalden in de grijpers worden gebruikt om het pak stevig van binnenuit vast te pakken en het pak uit de stapel te trekken. Omdat er veel verschillende vormen en maten eierverpakkingen zijn, kunnen de grijpers weer precies in de juiste positie worden geplaatst. Dit kan in twee horizontale dimensies worden gedaan. De exacte positie wordt beschreven in specifieke coördinaten die, nogmaals, voor elk pak verschillend kunnen zijn. De grijpers trekken het pak naar beneden en laten het los op de transportkoorden in de denester.

Zodra de verpakking met succes is vrijgegeven, nemen de transportkoorden het proces over en geven ze de verpakking vrij in de pennenband. Het transportgedeelte kan ook worden aangepast aan de specifieke afmetingen van de verpakking. De koorden zijn zo geconstrueerd dat ze de energie kunnen absorberen van de impuls die de verpakking tijdens het naar beneden trekken heeft gekregen. De transportkoorden zelf kunnen in een hoge en een lage positie worden gemonteerd, waarbij de lage positie iets meer ruimte biedt voor het pakket om doorheen te gaan. Deze opstelling wordt aanbevolen wanneer consumentenverpakkingen met een grote voorkant worden verwerkt.

De universele denester kan de meeste eierverpakkingen verwerken die in de eierclassificatiesector worden gebruikt, maar er zijn enkele uitzonderingen op de regel. Sommige verpakkingstypes zijn zo specifiek dat ze speciale aandacht vereisen.

In het Verre Oosten wordt een reeks consumentenverpakkingen gebruikt die zo dicht op elkaar gestapeld zijn dat onze scheidingssets er niet tussen kunnen komen om een enkele verpakking te isoleren. Ook is het vrij lastig om deze verpakking met onze standaardgrijpers vast te pakken vanwege de vorm van de verpakkingen en het feit dat ze erg glad zijn. Hiervoor is een vacuümdenester beschikbaar, die op de pin-transportband kan worden gemonteerd. Deze denester gebruikt één of twee vacuümcups om de verpakking(en) vast te pakken en ze van de stapel te scheiden voordat de verpakking op de pin-transportband wordt losgelaten. Nadat de verpakking is losgelaten, wordt deze op dezelfde manier verwerkt als elke andere consumentenverpakking.

In verschillende regio's van de wereld zijn consumentenverpakkingen groter dan de standaardverpakkingen met 10, 12 en 18 eieren. Een verpakking met 24 eieren kan nog steeds worden verwerkt door een standaard denester, maar zodra de consumentenverpakking meer dan vier rijen heeft (bijvoorbeeld 30 of 36 eieren), wordt deze te groot om door een standaard denester te worden verwerkt. Voor het verwerken van deze grote consumentenverpakkingen (LCP's) is een verlengde denester beschikbaar. Deze denester kan worden gebruikt voor het verwerken van consumentenverpakkingen met drie tot zes rijen, evenals standaardtrays met 30 eieren. Deze denester werkt echter alleen in combinatie met een speciale pin-transportband en een speciale LCP-verpakkingsbaan.

Plastic trays zijn speciaal ontworpen om vele malen te worden hergebruikt. Tussen het gebruik door worden de trays gewassen en opnieuw gebruikt om eieren van de boerderij te verzamelen. Voor het verzamelen van eieren met een Mopack-boerderijverpakker moet de denester een grotere stapel trays in de trechter verwerken. Vanwege het gewicht van een dergelijke stapel zijn er enkele aanpassingen gedaan om extra slijtage te verminderen en overmatige belasting van de bewegende onderdelen te voorkomen. Ook is bekend dat plastic trays om verschillende redenen soms behoorlijk aan elkaar vastplakken. Dit veroorzaakt problemen in de eerste en tweede stap van het denestingproces. Om deze reden zijn de grijpers die de afzonderlijke tray trekken, stijver voor een veel betere grip. Deze specifieke denester is daardoor veel minder gevoelig voor fouten bij de verwerking en verbetert de algehele efficiëntie van het verpakken op de boerderij. Om het aantal trays naar de denester nog verder te verhogen, kan aan deze denester een automatische denester-vuller met een toevoerband worden toegevoegd.