Verpakkingsverwerking: Moba-ontstapelaars

Verpakkingsverwerking: Moba-ontstapelaars

Een flexibele, eenvoudige en bewezen opzet

Moba eiersorteermachines zijn boordevol technologie. Sommige ontwerpen zijn nader onderzoek waard, aangezien ze een cruciale klantwaarde vertegenwoordigen. In deze reeks artikelen zullen we dieper ingaan op deze 'verborgen parels'. Deze keer bekijken we de capaciteiten van de Moba denester nader, zoals deze wordt toegepast op Omnia en Forta eiersorteermachines en farmpackers.

De universele denesters van Moba zijn al zeer lange tijd ongewijzigd gebleven, en dat is geen toeval. Ze worden nog steeds beschouwd als toonaangevend in hun klasse, zelfs na een indrukwekkende levenscyclus van meer dan veertig jaar. De flexibele en eenvoudige opzet heeft zich keer op keer bewezen en zal dat in de toekomst blijven doen.

Wat de verwerking van verpakkingen betreft, kan worden gesteld dat het ontstapelen tegenwoordig een van de belangrijkste, zo niet het belangrijkste proces is bij het sorteren van eieren. Dit is logisch, aangezien de ontstapelaar het beginpunt van het verpakkingsproces vormt. Als er in het begin iets misgaat, zal het gehele verdere proces te maken krijgen met mogelijke vertragingen en mogelijk productieverlies. Hiermee samenhangend zijn de verpakkingskwaliteit en de juiste instelling van de denester van belang. De instelling van Moba is zo flexibel dat de denester meer dan 1.500 verschillende verpakkingen kan verwerken.

Eerste stap: het isoleren van één enkele verpakking

Nieuwe verpakkingen worden doorgaans geleverd in bundels van ongeveer 50-60 stuks, afhankelijk van de ruimte tussen de individuele verpakkingen. Dit is precies waar het belangrijkste deel van het denestproces plaatsvindt. De individuele afstand tussen verpakkingen in een stapel kan per verpakkingstype verschillen. Dit betekent dat de scheidingshoogte voor elke specifieke verpakking anders kan zijn. Daarom maken de Moba denesters gebruik van verwisselbare scheidingssets die exact zijn geconfigureerd voor een specifieke verpakking. Momenteel zijn er wereldwijd 227 verschillende scheidingssets in gebruik op onze denesters.

Tweede stap: de verpakking pakken en loslaten

Zodra de scheiders een verpakking van de stapel hebben geïsoleerd, wordt de verpakking van binnenuit vastgepakt door specifieke grijpers. Kleine naalden in de grijpers worden gebruikt om de verpakking stevig van binnenuit vast te pakken en deze van de stapel te trekken. Nogmaals, omdat er veel verschillende vormen en maten zijn in eierverpakkingen, kunnen de grijpers exact in de juiste positie worden geplaatst. Dit kan in twee horizontale dimensies worden gedaan. De exacte positie wordt beschreven in specifieke coördinaten die, wederom, voor elke verpakking anders kunnen zijn. De grijpers trekken de verpakking naar beneden en laten deze los op de transportstrings in de denester.

Derde stap: transport

Zodra de verpakking succesvol is losgelaten, nemen de transportstrings het proces over en laten de verpakking los in de pin conveyor. Het transportgedeelte kan ook worden aangepast aan de specifieke afmetingen van de verpakking. De strings zijn zo geconstrueerd dat ze de energie kunnen absorberen van het momentum dat de verpakking heeft gekregen tijdens het naar beneden trekken. De transportstrings zelf kunnen in een hoge en een lage positie worden gemonteerd, waarbij de lage positie iets meer ruimte biedt voor de verpakking om door te bewegen. Deze opzet wordt aanbevolen wanneer consumentenverpakkingen met een grote voorkant worden verwerkt.

Speciale denesters

De universele denester kan de meeste eierverpakkingen verwerken die in de eierklasseersector worden gebruikt, maar er zijn enkele uitzonderingen op de regel. Sommige verpakkingstypen zijn zo specifiek dat ze speciale aandacht vereisen.

Vacuüm denesters

In het Verre Oosten wordt een reeks consumentenverpakkingen gebruikt die zo strak op elkaar gestapeld zijn dat onze scheidingssets er niet tussen kunnen komen om een enkele verpakking te isoleren. Bovendien is het vastpakken van deze verpakking met onze standaard grijpers behoorlijk uitdagend vanwege de vorm van de verpakkingen en het feit dat ze erg glad zijn. Hiervoor is een vacuüm denester beschikbaar, die op de pin conveyor kan worden gemonteerd. Deze denester gebruikt één of twee vacuümzuignappen om de verpakking(en) vast te pakken en van de stapel te scheiden voordat de verpakking in de pin conveyor wordt losgelaten. Nadat de verpakking is losgelaten, wordt deze op dezelfde manier verwerkt als elke andere consumentenverpakking.

Denesters voor grote consumentenverpakkingen

In verschillende regio's van de wereld zijn consumentenverpakkingen groter dan uw standaard 10-, 12- en 18-eierverpakkingen. Een 24-eierverpakking kan nog steeds door een standaard denester worden verwerkt, maar zodra de consumentenverpakking meer dan vier rijen heeft (bijv. 30 of 36 eieren), wordt deze te groot om door een standaard denester te worden verwerkt. Om deze Grote Consumentenverpakkingen (LCP) te verwerken, is een verlengde denester beschikbaar. Deze denester kan worden gebruikt om consumentenverpakkingen van drie tot zes rijen lang te verwerken, evenals standaard 30-eier trays. Deze denester werkt echter alleen in combinatie met een speciale pin conveyor en een speciale LCP-verpakkingslijn.

Denesters voor plastic trays

De plastic bakjes zijn speciaal ontworpen om vele malen te worden hergebruikt. Tussen het gebruik door worden de bakjes gewassen en weer ingezet om eieren op de boerderij te verzamelen. Voor het verzamelen van eieren met een Mopack-farmpacker moet de denester een grotere stapel trays in de trechter verwerken. Vanwege het gewicht van een dergelijke stapel zijn er enkele aanpassingen gedaan om extra slijtage te verminderen en overmatige belasting van de bewegende onderdelen te voorkomen. Ook is bekend dat plastic trays om verschillende redenen af en toe behoorlijk stevig aan elkaar vastplakken. Dit veroorzaakt problemen in de eerste en tweede stap van het denestingsproces. Om deze reden zijn de grijpers die de afzonderlijke tray trekken steviger uitgevoerd voor een veel betere grip. Deze specifieke denester is daardoor veel minder gevoelig voor fouten bij de verwerking en verbetert de algehele efficiëntie van het verpakken op de boerderij. Om het aantal bakjes naar de denester nog verder te verhogen, kan een automatische denester-vuller met een toevoerband aan deze denester worden toegevoegd.

Deze teksten zijn (gedeeltelijk) vertaald met AI.