Manutention des emballages : dépalettiseurs Moba

Les calibreuses d'œufs Moba sont dotées d'une technologie avancée. Certaines conceptions méritent une étude approfondie car elles représentent une valeur client cruciale. Dans cette série d'articles, nous allons nous pencher sur ces « joyaux cachés ». Cette fois-ci, nous examinons de plus près les capacités du désempileur Moba, tel qu'utilisé sur les calibreuses Omnia et Forta, ainsi que sur les emballeuses de ferme.

Les désempileurs universels Moba sont restés inchangés pendant très longtemps, et ce n'est pas un hasard. Ils sont toujours considérés comme les meilleurs de leur catégorie, même après un cycle de vie impressionnant de plus de quarante ans. Leur configuration flexible et simple a fait ses preuves à maintes reprises et continuera de le faire à l'avenir.

Dans le domaine de la manutention des emballages, on peut affirmer que le déblocage est l’un des processus les plus importants, voire le plus important, dans le classement des œufs aujourd’hui. Cela est logique, puisque le déblocage marque le début du processus d’emballage. Si un problème survient dès le départ, l’ensemble du processus en aval risque de subir des retards et d’entraîner des pertes de production. La qualité de l'emballage et le réglage correct du déboîtonneur sont étroitement liés à cela. La configuration proposée par Moba est si flexible que le déboîtonneur est capable de traiter plus de 1 500 emballages différents.

Les nouveaux emballages arrivent généralement en paquets d'environ 50 à 60 pièces, selon l'espace entre les emballages individuels. C'est précisément là que se déroule la partie la plus importante du processus de désempilage. La distance individuelle entre les emballages dans une pile peut varier selon le type d'emballage. Cela signifie que la hauteur de séparation pour chaque emballage spécifique peut être différente. Par conséquent, les désempileurs Moba utilisent des jeux de séparateurs interchangeables qui sont configurés précisément pour un emballage spécifique. Actuellement, 227 jeux de séparateurs différents sont utilisés sur nos désempileurs dans le monde entier.

Une fois que les séparateurs ont isolé un pack de la pile, le pack est saisi de l'intérieur par des pinces spécifiques. De petites aiguilles dans les pinces sont utilisées pour saisir fermement le pack de l'intérieur afin de le séparer de la pile. De nouveau, étant donné la grande diversité de formes et de tailles d'emballages d'œufs, les pinces peuvent être positionnées avec une précision optimale. Ceci est réalisable selon deux dimensions horizontales. La position exacte est définie par des coordonnées spécifiques qui, encore une fois, peuvent varier pour chaque pack. Les pinces tirent le pack vers le bas et le déposent sur les cordes de transport du dénesteur.

Dès que le pack a été libéré avec succès, les cordes de transport prennent le relais et déposent le pack sur le convoyeur à broches. La section de transport peut également être ajustée en fonction des dimensions spécifiques du pack. Les cordes sont conçues de manière à absorber l'énergie cinétique acquise par le pack lors de sa descente. Les cordes de transport elles-mêmes peuvent être montées en position haute ou basse, la position basse offrant un espace légèrement supérieur pour le passage du pack. Cette configuration est recommandée lors du traitement de packs de consommation présentant une face avant large.

Le déboîteur universel est capable de traiter la plupart des emballages d'œufs utilisés dans le secteur du classement des œufs, mais il existe quelques exceptions à la règle. Certains types d'emballages sont si spécifiques qu'ils nécessitent une attention particulière.

En Extrême-Orient, une gamme de packs de consommation est utilisée, empilée si étroitement que nos jeux de séparation ne peuvent s'insérer pour isoler un seul pack. De plus, la saisie de ces packs avec nos pinces standard est assez difficile en raison de leur forme et de leur surface très lisse. À cet effet, un dénesteur à vide est disponible, qui peut être monté sur le convoyeur à broches. Ce dénesteur utilise une ou deux ventouses pour saisir le(s) pack(s) et les séparer de la pile avant que le pack ne soit libéré dans le convoyeur à broches. Une fois le pack libéré, il sera traité de la même manière que tout autre pack de consommation.

Dans plusieurs régions du monde, les packs de consommation sont plus grands que les packs standard de 10, 12 et 18 œufs. Un pack de 24 œufs peut encore être géré par un dénesteur standard, mais une fois que le pack de consommation dépasse quatre rangées (par exemple, 30 ou 36 œufs), il devient trop grand pour être traité par un dénesteur standard. Pour traiter ces grands packs de consommation (LCP), un dénesteur étendu est disponible. Ce dénesteur peut être utilisé pour traiter des packs de consommation de trois à six rangées de long, ainsi que des trays standard de 30 œufs. Cependant, ce dénesteur fonctionne uniquement en combinaison avec un convoyeur à broches spécial et une ligne d'emballage LCP dédiée.

Les plateaux en plastique ont été spécialement conçus pour être réutilisés à de nombreuses reprises. Entre deux utilisations, les plateaux sont lavés puis renvoyés sur le terrain pour servir à la collecte des œufs à la ferme. La collecte des œufs à l’aide d’un Mopack Farmpacker nécessite que le dépalettiseur puisse traiter une pile plus importante de plateaux dans la trémie. En raison du poids d’une telle pile, certaines modifications ont été apportées afin de réduire l’usure supplémentaire et d’éviter une contrainte excessive sur les pièces mobiles. De plus, les plateaux en plastique ont tendance à se coller les uns aux autres de manière assez ferme de temps à autre, pour diverses raisons. Cela pose des problèmes lors des première et deuxième étapes du processus de dépalettisation. C'est pourquoi les pinces qui tirent chaque tray sont plus rigides, ce qui permet une bien meilleure prise. Ce désempileur spécifique est donc beaucoup moins sensible aux erreurs de manipulation et améliore l'efficacité globale de l'emballage à la ferme. Afin d'augmenter encore davantage le nombre de plateaux acheminés vers le désempileur, il est possible d'ajouter à celui-ci un remplisseur automatique de désempileur équipé d'un convoyeur d'alimentation.