Handhabung der Verpackung: Moba Verpackungsbahnen

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Handhabung der Verpackung: Moba Verpackungsbahnen

Alles über die Effizienz der Sortierung und die Handhabung von Eiern

Moba-Eiersortiermaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet. Einige Konstruktionsmerkmale sind eine nähere Betrachtung wert, da sie einen entscheidenden Mehrwert für den Kunden darstellen. In dieser Artikelserie werden wir uns näher mit diesen „verborgenen Schätzen“ befassen. Dieses Mal betrachten wir die Verpackungsbahnen der Eiersortiermaschinen Omnia und Forta genauer.

Eierverpackungen sind in vielen Formen und Größen erhältlich. Aus Sicht der Eierklassifizierung lassen sich jedoch drei verschiedene Verpackungsarten unterscheiden:

  • Tabletts, die in der Regel aus Zellstoff oder Kunststoff hergestellt werden.
  • Verbraucherpackungen, die nach dem Befüllen verschlossen werden, entweder mit einem angebrachten oder einem separaten Deckel. Diese Verpackungen werden aus verschiedenen Materialien hergestellt – die am häufigsten verwendeten Materialien sind Zellstoff oder (recyceltes) PET.
  • Sonderverpackungen, die in der Regel eine spezielle Verpackungslinie erfordern.

Damit eine Packung automatisch verarbeitet werden kann, muss sie 4 bis 6 Eier breit sein. Packungen mit weniger als vier Eiern in einer Reihe werden in der Regel miteinander verbunden, beispielsweise eine 3×4- oder eine 2×6-Packung. In diesem Fall ist die verbundene Packung wiederum sechs Eier breit und kann entsprechend verarbeitet werden. Die Länge einer Packung kann jedoch variieren – eine Verbraucherpackung kann zwei bis vier Reihen haben, die von einer Standard-Verpackungslinie verarbeitet werden können.

Für Eierverpackungen mit mehr als vier Reihen stehen Omnia-Sortiermaschinen mit speziellen Verpackungsbahnen zur Verfügung.

Beim Verpacken von Eiern sind zwei Aspekte von großer Bedeutung:

  • Sortiereffizienz: Die richtigen Eier in der richtigen Menge auf die richtige Bahn bringen
  • Umgang mit Eiern; die Eier in die Verpackung legen, ohne sie zu beschädigen

Selbstverständlich sollte eine Verpackung, wenn sie verschlossen werden muss, ordnungsgemäß verschlossen werden. Ein weiterer wichtiger Faktor ist jedoch auch die Qualität der zu verarbeitenden Verpackung.

Der Moba-Entstapler, der in den Verpackungslinien von Omnia und Forta eingesetzt wird, kann mehr als 1.500 verschiedene Verpackungen verarbeiten – keine leichte Aufgabe. Jede verarbeitete Verpackung erfordert eine spezifische Konfiguration, die ausschließlich einem Zweck dient: die Eier so schnell und schonend wie möglich in die richtige Position in der Verpackung zu bringen.

Um dies zu ermöglichen, ist die Bahn mit zwei Servomotoren ausgestattet, die über einen Encoder verfügen. Ein Servomotor steuert die Schubketten für den Transport der Packungen, während der andere den Tropfensatz steuert. Zusammen ermöglichen diese Motoren der Verpackungsbahn, Packungen zu positionieren und Eier mit einer Genauigkeit von 1 mm abzulegen, während sie mit einer Verpackungsgeschwindigkeit von bis zu fünfzig Packungen pro Minute betrieben werden kann.

Diese sehr hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit erfordert eine sorgfältig geplante Geschwindigkeitskurve. Bei genauerer Betrachtung der Bewegung der Verpackung während der Verarbeitung wird deutlich, dass die Geschwindigkeit der Verpackung in drei Aktionen unterteilt werden kann:

  1.  Beschleunigung (Hochfahren)
  2. Ständige Bewegung
  3. Verzögerung (Ramp-Down)

Dennoch entwickelt insbesondere eine gefüllte Verpackung beim Transport eine gewisse Schwungkraft. Um sicherzustellen, dass diese Schwungkraft keinen Einfluss auf ihre Position auf der Verpackungsbahn hat, wird die Verpackung durch eine spezielle Leiste gehalten, die vor dem Schieber an der Kette angebracht ist, die die Verpackung in Position hält.

Bewertungseffizienz

Die Zufuhr von Eiern zu einer bestimmten Verpackungslinie variiert ständig. Die maximale Geschwindigkeit des Dropsets beträgt 100 Kartons (36.000 Eier) pro Stunde auf einer Verpackungslinie mit einer Breite von sechs Eiern. Falls die Anzahl der Eier, die an der Verpackungslinie ankommen, diese Kapazität überschreitet, werden die überschüssigen Eier umgeleitet oder können für eine weitere Umdrehung im Pufferbereich (der Pufferbereich ist Teil des Omnia-Sortierers) verbleiben, um kurz darauf, wenn der Dropset leer ist, abgelegt zu werden. Dies bedeutet, dass eine plötzliche Flut von Eiern dennoch von einer Verpackungslinie bewältigt werden kann.

Das Gegenteil kann ebenfalls auftreten. In einigen Fällen ist die Menge der verarbeiteten Eier geringer als die maximale Anzahl Eier, die die Verpackungslinie verarbeiten kann. In diesem Fall wird die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Verpackungslinie reduziert. Es gibt im Wesentlichen drei verschiedene Verpackungsgeschwindigkeiten, die vom Steuerungssystem der Linie automatisch ausgewählt werden können. Diese Funktion verhindert unnötigen Verschleiß an den beweglichen Teilen der Verpackungslinie.

Schließlich kann es vorkommen, dass Eierverpackungen aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften nur mit reduzierter Geschwindigkeit verarbeitet werden können. In diesem Fall kann die maximale Verarbeitungsgeschwindigkeit der Verpackung reduziert werden, sodass die Verpackungslinie die betreffende Verpackung weiterhin optimal verarbeiten kann.

Umgang mit Eiern

Aufgrund der unterschiedlichen Formen und Größen von Eierverpackungen muss das Tropfset in mehrfacher Hinsicht flexibel sein. Die erste wichtige Einstellung ist die Höhe, in der die Eier abgelegt werden. Die Höhe einer Verpackung kann zwischen etwa 30 und 65 mm variieren. Wenn das Dropset so eingestellt ist, dass es Eier aus einer Höhe von 30 mm fallen lässt, die Höhe der Verpackung jedoch größer ist, kann sich das Dropset nicht richtig öffnen und die Eier haben keinen Platz zum Ablegen.

Zweitens muss das Tropfenset an den Abstand zwischen den Schalen in der Verpackung angepasst werden können. Dieser Abstand kann zwischen 45 und 55 mm variieren. Wenn das Tropfenset nicht an den Abstand zwischen diesen Schalen angepasst werden kann, können Eier zerbrechen. Um dieses Problem zu lösen, verfügt das Tropfenset über sechs verschiedene Einstellungen, damit die Eier senkrecht in die jeweilige Verpackung fallen können.

Schließlich hat das Tropfenset eine feste Position auf der Verpackungsbahn, was bedeutet, dass jede Reihe der Verpackung genau mittig unter dem Tropfenset positioniert werden muss. Der Indexmotor der Verpackungsbahn „kennt“ die Länge jeder Verpackung und weiß auch genau, wo sich die Reihe der Verpackung befinden muss, damit sie genau unter dem Tropfenset liegt. Zusätzlich zu den Vorwärtseinstellungen werden Seitenführungen verwendet, um sicherzustellen, dass die Verpackung auch aus seitlicher Perspektive richtig zentriert ist.

Kartons verschließen

Neben der richtigen Positionierung der Verpackung für die Ablage der Eier ist auch die Position des Kartons beim Verschließen von großer Bedeutung. Dies gilt insbesondere für Kartons mit einer Lasche, die nach innen gefaltet werden muss, um den Deckel geschlossen zu halten. Wenn die Verpackung den Verschlussbereich erreicht, wird sie von vier Greifern gehalten, die sicherstellen, dass die Verpackung nicht durch den Druck angehoben wird, der zum Anheben des Deckels und/oder der Lasche ausgeübt wird. Bei korrekter Konfiguration sind die Verschlusssysteme von Omnia und Forta in der Lage, die Verpackung stets zu verschließen, selbst wenn sie leer ist.

Besondere Merkmale

Neben dem Verpacken von Eiern und dem Verschließen von Verpackungen können einige zusätzliche Funktionen hinzugefügt werden:

  1. Erkennung fehlender Eier: Diese Funktion überprüft, ob eine Verpackung vollständig befüllt ist. Wenn ein Ei fehlt, wird die betreffende Verpackung nicht verschlossen. Bei der Verarbeitung von Trays, wenn ein tray Teil der Verpackungslinie ist, kann die Bahn angehalten werden, um zu verhindern, dass fehlende Eier im Stapel übersehen werden.
  2.  Erkennung von offenen Verpackungen: Wenn eine Verpackung nicht ordnungsgemäß verschlossen ist, kann dies zu Problemen beim Drucken oder bei der Verarbeitung durch einen Kartonverpackungsroboter wie den MR12 führen. Wird eine offene Verpackung erkannt, kann die Bahn angehalten oder die Verpackung auf die Bahn für offene Verpackungen umgeleitet werden.
  3. Packprint-Integration: Jede Omnia-Verpackungslinie kann in (zugelassene) Druck- oder Etikettiersysteme integriert werden. Dies ermöglicht es dem Benutzer, produktabhängige Texte auf eine Verbraucherverpackung aufzubringen, die über die Omnia-MMI gesteuert werden.
  4. Toplidder für tray : Tray sind Verbraucherverpackungen mit separaten Deckeln. Der TL20 Toplidder kann an einer Verpackungslinie montiert werden, um diese Deckel aufzusetzen.
  5. Ausschussförderer für offene Verpackungen: Anstelle des Standard-Abtransportförderers kann zwischen der Verpackungslinie und dem Kartonpacker ein Ausschussförderer angeschlossen werden, um offene Verpackungen auszusortieren und Stoppvorgänge im weiteren Verlauf zu vermeiden.
  6. Verschiedene Softwarefunktionen für die Eierverpackung:

A. Chargenbewertung: Füllen Sie eine Verpackung auf Basis des Gesamtgewichts.

B. Verpackungsgewicht: Legen Sie ein Mindestgewicht für Eier sowie ein Mindestgewicht für die Verpackung fest.

C. Füllgewicht/-anzahl: Verpacken Sie eine voreingestellte Gesamtmenge oder ein bestimmtes Gesamtgewicht an Eiern.

D. Gemischtes Gewicht: Geben Sie ein Mindestgesamtgewicht für eine Verpackung an, wobei verschiedene Qualitäten verwendet werden.

E. Kapazitätssteuerung: Stellen Sie einen konstanten Eierfluss sicher, indem Sie eine bestimmte Kapazität pro Stunde festlegen.

Für Omnia bietet Moba spezielle Verpackungsbahnkonfigurationen zur Verarbeitung von Verpackungen mit Sondermaßen an:

  1. Große Verbraucherverpackungen: Die Standard-Verpackungslinie von Omnia kann Verbraucherverpackungen mit bis zu vier Reihen verarbeiten. Es gibt jedoch Verbraucherverpackungen auf dem Markt, die diese Anzahl an Reihen überschreiten. Für diesen Fall steht eine Verpackungslinie für große Verbraucherverpackungen zur Verfügung. Diese Verpackungslinie ist mit einem speziellen Entstapler und einem Stiftförderer ausgestattet und verfügt über ein zweistufiges Verschlusssystem, um Verbraucherverpackungen mit fünf oder sechs Reihen zu verarbeiten.
  2. Große Trays: Standardtrays sind fünf (manchmal sechs) Reihen lang. Für längere Trays (wie sie häufig in Japan verwendet werden) steht eine japanische tray große tray zur Verfügung. Für diese Verpackungslinie sind auch ein spezieller Entstapler und ein Stiftförderer erhältlich. Ein Verschlusssystem ist für Trays nicht erforderlich und daher nicht enthalten.

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren Gebietsverkaufsleiter.

Diese Texte sind (teilweise) mit KI übersetzt.